支撑滚轮轴承

支撑滚轮轴承设计用于在各种轨道运行，并且可用于凸轮传动装置、输送系统等。支撑滚轮轴承的设计以滚针或圆柱滚子轴承为基础。为满足不同的应用要求，可提供如下设计及类型

1：带或不带保持架

2：套圈带或不带套圈挡边

3：带或不带内圈

4：带或不带密封件

5带不同轮廓的外圈运行表面

①凸面（圆弧型外圈）

②圆柱面（圆柱形外圈）

产品设计及类型

提供带挡边环和不带挡边环的两种支撑滚轮轴承，它们具有厚壁外圈，运行表面标配为凸面。也可提供圆柱面运行表面的支撑滚轮轴承（型号后缀为X）。

不带挡边环的支撑滚轮轴承需要由相邻的部件来轴向引导外圈和保持架。

带挡边环的支撑滚轮轴承不需要由相邻的部件轴向引导外圈和保持架。当轴未处于水平位置或未正确对中时，产生的轴向载荷由挡边环承受。

不带挡边环的支撑滚轮轴承

1：需要相邻的部件来轴向引导外圈和保持架

2：基于滚针轴承设计

3：可提供：

①有一个略宽于外圈的内圈，用于避免轴向夹紧外圈

②或不带内圈（型号前缀为R），用于销轴或轴经硬化与研磨的配置中

RSTO(RNAST)、STO(NAST)型支撑滚轮轴承

1：可用：

①带内圈，内圈可与外圈、滚子和保持架组件分开安装，但外圈、滚子和保持架必须如出厂时配套使用

②无内圈（型号前缀为R）

③仅有开式设计（无密封件）

RNA22..2RS和NA22..2RS型支撑滚轮轴承

1：可用：

①带内圈，内圈可与外圈、滚子和保持架组件分开安装

②无内圈（型号前缀为R）

③已预填润滑脂，且两侧装有钢骨架增强的丁腈橡胶接触式密封件

2：滚针和保持架组件在外圈的两个整体式挡边之间被轴向定位，从而形成一个不可分离的组件

带挡边的支撑滚轮轴承

NATR和NATV系列支撑滚轮轴承

1：产品内部结构

①滚针和保持架组件（NATR型）

②满装滚针（NATV型）

2：外圈由压装式挡边环轴向引导，形成间隙式密封

3：还可在两侧的配备轴向滑环（密封件，型号后缀PPA或UU及PPXA或UUX）：

①由PA66制成

②在径向方向上与外圈形成狭窄的迷宫式密封，以防止粗糙的污染物侵入

③在轴向上作为接触式密封件，将润滑脂可靠地保持在轴承中

④改进轴承的润滑状态，降低摩擦和摩擦热量，并延长润滑脂寿命

NUTR型支撑滚轮轴承

1：以双列满装圆柱滚子轴承为基础，两列滚子组之间无整体式挡边

2：外圈有两个整体式挡边，可轴向引导滚子组

3：内圈两侧的活动挡边环通过滚子组轴向引导外圈

4：钣金角圈压入两侧的外圈肩部，从而：

①形成有效的迷宫式密封

②角圈向外延伸超出挡边环，形成不可分离性轴承

5：可承受因偏转或倾斜运行而可能导致的相对较重轴向载荷

6：如果需承受巨大的冲击载荷，应使用带加强型（壁厚更厚）外圈的支撑滚轮轴承（例如NUTR50转换为NUTR50110）

PWTR..2RS型支撑滚轮轴承

1：以双列满装圆柱滚子轴承为基础

2：外圈有三个整体式挡边，可轴向引导滚子组

3：内圈两侧的活动挡边环通过滚子组轴向引导外圈

4：两列滚子组之间可容纳较多的润滑脂

5：两侧都安装有丁腈橡胶接触式密封件，与被压入外圈肩部的钣金角环集成在一起：

①与挡边环紧贴

②角圈向外延伸超出挡边环，形成不可分离性轴承

6：可承受因偏转或倾斜运行而可能导致的相对较重的轴向载荷

7：如果需承受巨大的冲击载荷，应使用加强型（壁厚更厚）外圈（例如PWTR50.2RS转换为PWTR50110.2RS）

NNTR..2ZL型支撑滚轮轴承

1：以双列满装圆柱滚子轴承为基础

2：外圈有三个整体式挡边，可轴向引导滚子组

3：内圈两侧的的活动挡边环用过滚子组轴向引导外圈

4：两列滚子组之间可容纳较多的润滑脂

5：两侧装配有片状密封件，这些密封件插入挡边环与外圈肩部的凹槽，使轴承不可分离

6：可承受因偏转或倾斜运行而可能导致的极重径向载荷及相对较重轴向载荷

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